PINTURAS PREMIER: octubre 2017

viernes, 20 de octubre de 2017

jueves, 19 de octubre de 2017

ETAPA FINAL

el objeto debe ser de fácil manipulación para el usuario para esto se debe tener en cuenta la antropometría de la mano de un hombre para definir dimensión del objeto y generar un agarre adecuado

Los productos elaborados de PVC pueden llegar a estar en perfecto uso entre 20 y 50 años

Una vez alcanzado el final de su ciclo útil, los productos de PVC (revestimientos de suelos y paredes, rieles de techo, ventanas, tubos y toldos) son recobrados para su reciclaje. El uso de equipos de clasificación es un requisito previo para la recuperación de molienda de PVC de alta calidad, que luego podrá ser transformado nuevamente.

El PVC recuperado y reciclado es empleado en la fabricación de innumerables productos, como tubos diversos, perfiles, mangueras, laminados, artículos de inyección, como cuerpos huecos, cepillos, escobas, revestimientos de paredes, suelas de calzados, artículos para la industria automotriz próximos años a medida que se vayan deteriorando los objetos realizados en este material.

Tipos de reciclado

Reciclado mecánico

Este es uno de los procesos más rentables, debido a que cuando se dispone de suficiente material homogéneo se justifica su uso. El material es recuperado, permitiendo la generación de productos similares o iguales.

Reciclado químico

Para realizar este proceso, el PVC es sometido a altas temperaturas, lo que provoca que el PVC se descomponga produciendo ácido clorhídrico, el cual puede reutilizares como materia prima.

Proceso VINYLOOP

Es un proceso de recuperación de PVC muy reciente que permite separarlo en forma pura de otros plásticos e incluso de metales, como por ejemplo, en el caso de los cables.

Eliminación segura de desechos

Cualquiera sea la naturaleza de los procesos de recuperación del PVC, igual que para cualquier otro material, siempre hay una fracción residual de desechos que no es recuperable. Para estos residuos, el relleno de tierras controlado es la opción más práctica de descarte.

Reciclaje químico

Los residuos son sometidos a procesos químicos, bajo temperatura y presión para descomponerlos en productos más elementales como aceites y gases. Actualmente este proceso es aplicado sólo en países desarrollados, tales como Alemania y Japón.

Reciclaje energético

Consiste en la incineración controlada de los residuos, bajo condiciones técnicamente avanzadas, para la recuperación de la energía contenida en el material. Esta tecnología es aplicada en toda Europa, EE.UU. y Asia, pero poco utilizada en América del Sur.

CONCLUCIÓN

Este objeto tiene una vida útil de 20 años mínimo depende del cuidado y lavado que se le realice cada vez que se use así no se deteriora rápidamente, si en algún momento se decide cambiar porque ya se ha usado demasiado o por desgaste, este objeto se recicla para crear nuevos objetos o materiales derivados de este y asi se ayuda con el medio ambiente, con la generación de desechos y se puede tener ingresos adicionales por los productos reciclados

La ventaja del objeto es que las partes son del mismo material y no se necesitan varios procesos para su separación

INTRODUCCIÓN AL MERCADO

Luego de hacer la visita de comprobación del nuevo producto para emplear en el proceso de envasado;se ofrece a un bajo costo y fácil de elaborar, y optimizar lo que es:

-derrames de pintura al momento de envasado
-intercambio de filtros
-goteos al cerrar la llave
-al colocar el nuevo producto ya no tendra el operario que estar tocando el filtro

ESTE PRODUCTO ES EXCLUSIVO PARA LA EMPRESA

El lanzamiento del producto se hace por medio de una reunión con el dueño

En donde se muestra el beneficio que trae este objeto para la empresa.

Se realiza una presentación a los obreros quienes son los que lo usan a diario y

se les explica como es su manejo para que se familiaricen con el objeto, también con

esta presentación se pueden solucionar las preguntas que tenga los obreros respecto a este.

PRODUCCION DEL OBJETO

PROCESODE PRODUCCIÓN DEL PVC (policloruro de vinilo)

PVC (policloruro de vinilo) es un plástico que surge a partir de la polimerización del monómero de cloroetileno (cloruro de vinilo), y sus componentes del PVC derivan del cloruro de sodio y del gas natural o del petróleo, e incluyen cloro, hidrógeno y carbono.

El PVC contiene 57% de cloro (derivado de cloruro de sodio) y el 43% de etileno (derivados del petróleo).en la siguiente imagen se presenta la cadena de producción del pvc.

primero encontramos el proceso de electrolisis el cual consiste en una reacción química resultante del paso de una corriente eléctrica por agua salada (salmuera), Esto permite la obtención de cloro (el 57% del pvc). Para el proceso del petróleo, el primer paso es una destilación de petróleo crudo ( el 43% del pvc) y se genera etileno. Esta fase es considerada la fase gaseosa y que producen el DCE (dicloro etano).

Para luego pasar al craqueo catalítico, en el cual se rompen de grandes moléculas en moléculas más pequeñas con la acción de catalizadores para acelerar el proceso, teniendo como resultado el MVC (mono cloruro de vinilo, unidad básica del polímero). Finalmente, el MVC de las moléculas son sometidas al proceso de polimerización, es decir, se forma una molécula que une mucho más grande, mejor conocido como PVC (cloruro de polivinilo), que es un polvo muy fino, de color blanco, y totalmente inerte.

Al tener el polvo fino, blanco e inerte, se inicia el proceso de extrusión, para así generar lo que conocemos cono tubos de pvc, que es el principal material que se necesita para la producción del objeto.

proceso de extrusión

PROTOCOLO DE COMPROBACIÓN

VERIFICACIÓN Y TESTEO

INTRODUCCIÓN
Este protocolo de comprobación se realiza a partir del análisis realizado en la empresa PINTURAS PREMIER LTDA; permitiéndonos la verificación del producto desarrollado en el factor insumo.

1. Definición del problema: Usabilidad

A.Desperdicio de la materia prima al ser envasada.

B. Goteo que se genera al finalizar el envasado de las pinturas.

C. Inversión en cambios de filtros

2. Objetivos de la prueba de usabilidad

A.Determinar el desperdicio que hay en el proceso de elaboración del producto estrella.

B. Establecer la cantidad de pintura que se pierde.

3. Perfil de los participantes

4. DISEÑO DE LA PRUEBA

A.Se debe contar con los tres operarios encargados de envasar las pinturas.

B. Se realizará una prueba piloto, esto nos permitirá realizar ajustes.

C. Se contará con cámara fotográfica y cuaderno de anotaciones para registrar los resultados arrojados en la prueba.

D.Contar con una lista de evaluación del cumplimiento de cada prueba.

E.Un integrante del grupo se encargará de cada prueba, para asegurar la constancia de los criterios de evaluación y el cumplimiento del protocolo.

5. Listado de tareas

A. TIPOS DE RESULTADOS ESPERADO:

I. Desperdicio: Cuantitativo/cualitativo

II. Goteo: Cuantitativo

III. Filtros: Cuantitativo/ cualitativo

B. PRIORIDAD EN LAS PRUEBAS:

I. Filtros.

II. Goteo.

III. Desperdicio.

Listado de tareas.

1. El operario se ubica en la zona de envasado de pintura.

2. Toma el filtro lo mete a presión en el tubo que sale de la máquina.

3. Abre la manija para dar paso a la salida de la pintura.

4. Al acabar de llenar el envase da paso a cerrar la apertura para evitar goteos y tomar el siguiente envase.

5. Por último el operario podra separar las piezas para lavar y guardar el objeto.

6. Funciones de los responsables de las pruebas.

¢ Delegar funciones a cada uno de los integrantes del equipo de diseño para realizar la prueba evitando confusiones en el análisis realizado en la empresa, ya que cada uno está capacitado para hacer las funciones delegadas.

¢ El grupo se conforma por el monitor.

¢ Una persona que se encargue de llevar material de fotografía o grabación.

¢ Se necesita un integrante que será el encargado de observar los materiales se encuentre en óptimas condiciones, para ser evaluados y realizar una intervención con el monitor en la resolución del problema.

7. Medidas de evaluación

Conclusión

El protocolo de comprobación nos ayuda a verificar si el objeto realizado responderá con resultados óptimos al proceso de optimización de las tareas en factores de empleado y obrero, permitiéndonos observar si el producto soluciona el problema del desperdicio de la materia prima.

DISEÑO EN DETALLE

MATERIAL

El material utilizado para el objeto es el pvc ( policloruro de vinilo) el cual permite el paso de la pintura sin ninguna obstrucción ya que es bastante liso, se pueden generar uniones a presión las cuales quedan bien sujetas sin que al usar el objeto se generen filtraciones también es un material liviano que facilita la portabilidad.

Se usa un filtro al interior del tubo de pvc de material plástico en forma de malla la cual es económica, lavable y no se corren los hilos porque son extruidas Además no se oxidan, son resistentes a la intemperie, la humedad y a los agentes químicos.

CONCLUSIÓN

Este producto se realizó para optimizar en insumos minimizando el desperdicio de producto terminado que generan pérdida monetariamente ya que no se empaca completamente la pintura, disminuyendo cantidad de envases para comercializar. Al crear este objeto se genera una producción eficaz en donde se garantiza un proceso rápido, sin pausas y sin goteos.

HIPOTESIS DE LOS METODOS Y DEFINICION DE CONCEPTO

HIPÓTESIS DE LOS METODOS

Generar un sistema de separación de residuos en los que se evidencie los residuos que son tóxicos y los que sepueden reciclar de alguna manera.

implementacion de salud ocupacional para mejorar la seguridad laboral.

La empresa no cuenta con las medidas necesarias de protección.

La empresa no cuenta con herramientas propias que faciliten el proceso de compra.

No cuentan con un manual de procesos por escrito para que agilice la capacitación del personal nuevo

Falta de personal con conocimientos previos para realizar las pinturas como el ingeniero químico

La falta de capacitación a los empleados genera una dependencia en el ingeniero químico quién es el único que sabe cómo es su proceso y cuántos elementos deben agregar para la realización

Falta de una infraestructura para el orden de materia prima y mejorar movilización de los empleados dentro de la empresa para realizar las labores

Falta de los implementos adecuados para el mantenimiento de la máquina

Falta de una mayor visibilidad de la empresa por medio de la página web y tarjeta

Falta del proceso por escrito de las pinturas minimizando la agilidad en su preparación si el ingeniero químico no se encuentra

se presenta una pérdida en el proceso de envasado de producto terminado el cual afecta en la cantidad de galones que se venden, y se generar retrasos en el proceso debido a que se tiene que limpiar el envase antes de sellar

Crear una estrategia de negocio con los puntos de ventas cercanas a la empresa.

Crear canales de comunicación para que la marca empiece a ser más reconocida.

Abrir una línea de producto como sustituyente para recubrir y tener ganancias extras.

Mirar alternativas estrategas con los proveedores ya que hay algunos que proveen los mismos productos y pueden estar más cerca a la empresa para que haya más eficiencia con la materia prima

La empresa no ha hecho un estudio de proveedores los cuales le facilitan la adquisición de materia prima en cuestión económica y de calidad.

La empresa siempre a contado con los mismos productos pero nunca a tenido en cuenta que el mercado está cambiando

DEFINICIÓN DE CONCEPTO

Al hacer el análisis de la cadena productiva del vinilo tipo1, el cual se fabrica en mayor cantidad, se encontró un cuello de botella en el proceso de envasado, ya que presenta una pérdida al momento de pasar un envase al otro derramando pintura sobre este y generando un proceso adicional , limpiando los envases afectados perdiendo una gran cantidad de pintura que se puede utilizar completamente en la elaboración de otro producto ,esta falencia genera retrasos en el proceso debido a que se tiene que limpiar el envase antes de sellar, para optimizar este proceso se creará un producto/ servicio/ sistema

LAS CINCO FUERZAS DE PORTER ( five forcess)

Resultado de imagen para cinco fuerzas de porter png

RIVALIDAD DE LA COMPETENCIA ACTUAL

la rivalidad de pinturas premier LTDA mas directa es: industrias pintulatex ya que es la empresa de productos similares más cercana.

en cuanto a la rivalidad dentro de la zona / localidad (kennedy), es bastante alta ya que por esta zona existen muchas empresas con productos similares, tales como pinturas prisma, unipinturas, entre otros.